승화 열전달의 정의 및 주의사항
승화 열전달이란 무엇입니까?
승화 전사는 종이에서 직물로 이미지나 디자인을 전사하는 디지털 인쇄 기술입니다. 이 기술은 뜨거운 잉크와 열 프레스를 사용하여 달성됩니다.
먼저, 이미지나 패턴을 승화지에 인쇄한 다음, 종이를 직물과 밀착시킵니다. 승화지와 직물은 함께 열전사 기계로 굴러가며, 작동 온도는 약 220도 섭씨입니다. 고온에서 잉크 분자는 고체에서 기체 상태로 직접 변한 다음 직물 섬유로 침투합니다. 온도가 낮아지면 잉크가 다시 응고되어 섬유에 결합하여 지속적인 이미지나 패턴을 형성합니다.
승화전사 생산 과정에서 다음 사항에 주의해야 합니다.
--- 승화 디지털 인쇄에 적합한 잉크 유형을 선택하세요.
승화 디지털 인쇄에는 특수 승화 잉크를 사용해야 합니다. 이러한 종류의 잉크는 일반적으로 안료, 수지 및 첨가제로 구성되며 고온에서 안정성과 밝은 색상의 특성을 가지고 있습니다. 승화 잉크는 고온 및 고압 조건에서 직물이나 기타 재료로 전사될 수 있으며 냉각 후 재료 표면에 고정됩니다. 일반적인 승화 잉크 브랜드에는 Sawgrass, Epson, Ricoh 등이 있습니다. 최상의 승화 효과를 얻기 위해 사용된 프린터 모델에 따라 해당 브랜드와 잉크 모델을 선택하십시오.
--- 가열 온도 및 시간 제어: 염료 승화 전사는 일정한 온도 범위 내에서 수행해야 합니다. 너무 높거나 너무 낮은 온도는 전사 효과에 영향을 미칩니다. 열 전달 온도 범위는 약 180-230℃이고 가열 시간은 10-30초여야 합니다. 대량 생산 전에 먼저 테스트를 수행하여 최적의 공정 매개 변수를 확인하는 것이 좋습니다. 또한 온도 검출기는 정확해야 하며 운영 직원은 정기적으로 상태를 검사해야 합니다.
--- 압력 제어:
열전사 시, 인쇄된 승화지와 원단은 서로 가까이 있어야 합니다. 전사 시 일정량의 압력을 가해야 종이의 패턴이 원단으로 완전히 전사될 수 있습니다. 압력이 너무 높거나 너무 낮으면 전사 효과에 영향을 미치므로 다양한 소재와 패턴에 따라 조정해야 합니다.
--- 적절한 색상 강도를 조절하세요
승화지에 너무 많은 잉크가 인쇄되면 건조되기 쉽습니다. 따라서 대량 생산 전 테스트하는 동안 최상의 인쇄 효과와 전사 효과를 위해 최상의 색상 농도를 조정해야 합니다.
간단히 말해, 승화전사 생산 과정에서는 전사 효과의 품질과 일관성을 보장하기 위해 온도, 시간, 압력, 재료 선택, 패턴 설계 및 준비 등의 문제에 주의를 기울이는 것이 필요합니다.